La fibra de vidrio woven se utiliza ampliamente en pavimentación manual para la fabricación de barcos, aviones y piezas de automóviles, muebles e instalaciones deportivas.
Los materiales no tejidos se utilizan generalmente en diversas aplicaciones, incluyendo construcción, filtración, automóviles, etc.
Roving & choppedstrand puede ser compatible con una variedad de resina, generalmente para barcos, automóviles y tanques químicos.
La fibra de vidrio stitched es un tejido no rizado adecuado para laminados a mano, extrusión, moldeo compacto, proceso rtm. Las cintas de fibra de vidrio de punto están especialmente diseñadas para producir cintas de fundición ortopédica y reparar tuberías.
Las fibras de alto rendimiento incluyen fibra de carbono, fibra de aramida, fibra de basalto, fibra de vidrio de alto silicio y cuarzo.
Las resina de poliéster, la resina de éster de vinilo, la resina epoxi y las emulsiones de acetato de polivinilo se utilizan comúnmente en adhesivos, recubrimientos y materiales compuestos debido a sus excelentes propiedades de adhesión y resistencia a la corrosión y al calor.
Los materiales básicos se utilizan para proporcionar resistencia y rigidez a los productos terminados. Los núcleos típicos utilizados en los materiales compuestos incluyen espumas, madera ligera y estructuras de panal.
Tejidos de fibra de vidrio especialmente diseñados para equipos deportivos como tablas de surf y patinetas
Fibra de vidrio, fibra de carbono, núcleo y SMC son materiales comunes en la producción de automóviles.
Roving de fibra de vidrio, cinta adhesiva, Papel fino y tela no tejida de poliéster que se pueden utilizar para la producción de tuberías y tanques
Aquí puedes encontrar fibra de vidrio para techos, techos, suelos y paredes de edificios
La alta relación resistencia - peso de la fibra de vidrio la convierte en el material ideal para la construcción de palas y cabinas de turbinas eólicas.
Las fibras de vidrio cosidas, el fieltro de fibra continua y las telas no tejidas de fibra de vidrio se pueden utilizar para el proceso de extrusión.
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Ofrecemos una gran cantidad de opciones de personalización para satisfacer las necesidades únicas del mercado oem.
El control de calidad siempre ha sido la máxima prioridad y se adhiere a normas estrictas en cada paso del proceso de fabricación.